改善法的介紹具體是什么樣?

當(dāng)在商業(yè)中使用的時(shí)候，改善法可應(yīng)用于所有運(yùn)營流程，涉及從CEO到流水線工人的所有員工。也應(yīng)用于所有流程，例如采購、物流、供應(yīng)鏈等。為了提高活動(dòng)和流程，改善法的目的是消除浪費(fèi)(參見精益生產(chǎn))。改善法首先戰(zhàn)后在幾家日本公司應(yīng)用，受到美國公司的影響，以及美國到日本訪問的一些管理專家。日本對其進(jìn)行了發(fā)展，并在全世界范圍內(nèi)進(jìn)行傳播。目前，在商業(yè)和生產(chǎn)以外，也在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

改善是日常流程，目的是超越簡單的生產(chǎn)力提升。也是一種讓工作氛圍和諧、減少苦工時(shí)間(“無理”)，并且用科學(xué)的方法消除工作場所的浪費(fèi)。改善法是一種人化的生產(chǎn)管理方法，并提高生產(chǎn)力。這種方法是為了提高人力資源的參與，鼓勵(lì)工人參與改善法。

改善法的實(shí)施如何做的?

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)最著名的就是改善法，在發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線有異常的時(shí)候，所有工人都有權(quán)利拉停整條生產(chǎn)線。這種方法最終會(huì)減少生產(chǎn)線上的錯(cuò)誤，持續(xù)改善生產(chǎn)效率。

改善法活動(dòng)可以分為：

將流程和活動(dòng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

衡量標(biāo)準(zhǔn)流程(發(fā)現(xiàn)循環(huán)時(shí)間和庫存量)。

根據(jù)要求進(jìn)行衡量。

進(jìn)行創(chuàng)新，滿足要求，提高生產(chǎn)力。

將新的、提高的運(yùn)營進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

永久、持續(xù)改善生產(chǎn)力。

標(biāo)簽： 改善法的實(shí)施改善法的介紹具體使用的時(shí)

　　 原標(biāo)題：改善法的介紹具體是什么樣？ 改善法的實(shí)施如何做的？